କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ମରାମତି-ଲଣ୍ଡନ୍ |

6 ସ୍ତର ENIG ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଭାରୀ ତମ୍ବା PCB |

6 ସ୍ତର ENIG ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଭାରୀ ତମ୍ବା PCB |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ସ୍ତରଗୁଡିକ: 6
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଶେଷ: ENIG
ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ: FR4 |
ବାହ୍ୟ ସ୍ତର W / S: 4 / 4mil
ଭିତର ସ୍ତର W / S: 4 / 4mil |
ମୋଟା: 1.0 ମିମି
ମିନିଟ୍ଛିଦ୍ର ବ୍ୟାସ: 0.2 ମିମି
ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ + ଭାରୀ ତମ୍ବା |


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଭାରୀ ତମ୍ବା PCB ର କାର୍ଯ୍ୟ |

ଭାରୀ ତମ୍ବା PCB ର ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିସ୍ତାର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ limited ାରା ସୀମିତ ନୁହେଁ, ଉଚ୍ଚ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଅମ୍ଳଜାନ ଫୁଙ୍କିବା, ସମାନ ଭଙ୍ଗା ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଗରମ ତରଳିବା ୱେଲଡିଂରେ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଅଗ୍ନି ନିରାକରଣ ମଧ୍ୟ ଜାଳେଣି ନଥିବା ପଦାର୍ଥର ଅଟେ | ।ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷତିକାରକ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଅବସ୍ଥାରେ ମଧ୍ୟ ତମ୍ବା ସିଟ୍ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ପାସିଭେସନ୍ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଭାରୀ ତମ୍ବା PCB ର ଯନ୍ତ୍ର ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଅସୁବିଧା |

ତମ୍ବା PCB ର ଘନତା PCB ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅସୁବିଧା ଆଣିଥାଏ, ଯେପରିକି ଏକାଧିକ ଇଚିଂର ଆବଶ୍ୟକତା, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ପ୍ରେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଭରିବା, ଭିତର ସ୍ତର ୱେଲଡିଂ ପ୍ୟାଡ୍ କ୍ରାକିଂ, ଗାତ କାନ୍ଥର ଗୁଣ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା |

1. ଅସୁବିଧା

ତମ୍ବାର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ପାତ୍ରର ବିନିମୟ କରିବାରେ ଅସୁବିଧା ହେତୁ ପାର୍ଶ୍ୱ କ୍ଷୟ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ହେବ |

2. ଲାମିନେଟ୍ କରିବାରେ ଅସୁବିଧା |

) ରଜନୀ ଭରିବା ଲାଇନ କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ରବର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଧିକ, ରଜନୀ ତରଳ ଅଧା ଖଣ୍ଡ ଭାରୀ ତମ୍ବା ଲାମିନେଟ୍ କରିବା ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦ |ଅର୍ଦ୍ଧ-ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ଶୀଟ୍ ସାଧାରଣତ 10 1080 ଏବଂ 106 ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ | ଭିତର ସ୍ତରର ଡିଜାଇନ୍ରେ, ତମ୍ବା ମୁକ୍ତ ସ୍ଥାନ କିମ୍ବା ତମ୍ବା ବ୍ଲକ୍ ଗୁଡିକ ତମ୍ବାମୁକ୍ତ ଅଞ୍ଚଳରେ କିମ୍ବା ଅନ୍ତିମ ମିଲ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଅବଶିଷ୍ଟ ତମ୍ବା ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଆଲୁ ଭରିବାର ଚାପ ହ୍ରାସ କରାଯାଏ | ।

()) ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠିନ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାରରେ ବୃଦ୍ଧି ସ୍କେଟ୍ ବୋର୍ଡର ବିପଦକୁ ବ will ାଇବ |କୋର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଫିକ୍ସିଂର ଡିଗ୍ରୀକୁ ମଜବୁତ କରିବା ପାଇଁ ରିଭେଟ୍ ଯୋଡିବାର ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରେ |ଯେହେତୁ ତମ୍ବାର ଘନତା ବଡ ଏବଂ ବଡ ହୋଇଯାଏ, ଗ୍ରାଫ୍ ମଧ୍ୟରେ ଖାଲି ସ୍ଥାନ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ରଜନୀ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଭାରୀ ତମ୍ବା PCB ର ସମୁଦାୟ ତମ୍ବା ଘନତା ସାଧାରଣତ 6 6oz ରୁ ଅଧିକ, ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ CTE ମ୍ୟାଚ୍ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ [ଯେପରିକି ତମ୍ବା CTE 17ppm, ଫାଇବର ଗ୍ଲାସ୍ କପଡା 6PPM-7ppm, ରଜନୀ 0.02% |ତେଣୁ, PCB ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଭାରୀ ତମ୍ବା (ଶକ୍ତି) PCB ର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫିଲର, କମ୍ CTE ଏବଂ T ଉଚ୍ଚ PCB ଚୟନ ହେଉଛି ଆଧାର |

()) ତମ୍ବା ଏବଂ PCB ର ଘନତା ବ increases ଼ିବା ସହିତ ଲାମିନେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ |ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ତାପ ହାର ଧୀର ହେବ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବିଭାଗର ପ୍ରକୃତ ଅବଧି କ୍ଷୁଦ୍ର ହେବ, ଯାହା ଅର୍ଦ୍ଧ-ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ଶୀଟ୍ ର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ରଜନୀ ଉପଶମ କରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ପ୍ଲେଟର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ |ତେଣୁ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ଶୀଟ୍ ର ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବିଭାଗର ଅବଧି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି ସେମି-ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ସିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ତେବେ ଏହା କୋର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସେମି-ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ଶୀଟ୍ ସହିତ ବହୁ ପରିମାଣର ଗ୍ଲୁ ଅପସାରଣକୁ ନେଇଥାଏ, ଏବଂ ଏକ ସିଡ଼ି ଗଠନ, ଏବଂ ଚାପର ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ଗାତର ତମ୍ବା ଭଙ୍ଗା |

ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରଦର୍ଶନ

5-PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ଲେଟିଂ ଲାଇନ |

PCB ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ଲେଟିଂ ଲାଇନ |

PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ PTH ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ |

PCB PTH ରେଖା |

15-PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ LDI ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେଜର ସ୍କାନିଂ ଲାଇନ୍ ମେସିନ୍ |

PCB LDI

12-PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ CCD ଏକ୍ସପୋଜର ମେସିନ୍ |

PCB CCD ଏକ୍ସପୋଜର ମେସିନ୍ |

କାରଖାନା ଶୋ |

କମ୍ପାନି ବିବରଣୀ

PCB ଉତ୍ପାଦନ ଆଧାର |

woleisbu

ଆଡମିନି ରିସେପ୍ସନିଷ୍ଟ |

ଉତ୍ପାଦନ (୨)

ସଭା କକ୍ଷ |

ଉତ୍ପାଦନ (୧)

ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |