ପ୍ୟାଡ୍ PCB ମାଧ୍ୟମରେ 10 ସ୍ତର ENIG FR4 ମାଧ୍ୟମରେ |
ପ୍ୟାଡ୍ PCB ମାଧ୍ୟମରେ |
PCB ଡିଜାଇନ୍ରେ, ବୋର୍ଡର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତରରେ ତମ୍ବା ରେଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ଏକ ଛୋଟ ଧାତୁଯୁକ୍ତ ଛିଦ୍ର ଥିବା ଏକ ସ୍ପେସର୍ |ମାଇକ୍ରୋହୋଲ ନାମକ ଏକ ପ୍ରକାର ଗର୍ତ୍ତ ଅଛି, ଯାହାର କେବଳ ଗୋଟିଏ ପୃଷ୍ଠରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଅନ୍ଧ ଛିଦ୍ର ଅଛି |ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ PCB |କିମ୍ବା ଉଭୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଅଦୃଶ୍ୟ ପୋତି ହୋଇଥିବା ଛିଦ୍ର |ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ପିନ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ପରିଚୟ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ, ଏବଂ ଛୋଟ ଆକାରର PCBS ର ଆବଶ୍ୟକତା, ନୂତନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଆଣିଛି |ତେଣୁ, ଏହି ଆହ୍ to ାନର ଏକ ଉତ୍ତମ ସମାଧାନ ହେଉଛି ଅତ୍ୟାଧୁନିକ କିନ୍ତୁ ଲୋକପ୍ରିୟ PCB ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ "ପ୍ୟାଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଭାୟା" ବ୍ୟବହାର କରିବା |
ସାମ୍ପ୍ରତିକ PCB ଡିଜାଇନ୍ରେ, ପାର୍ଟ ପାଦଚିହ୍ନର ବ୍ୟବଧାନ ହ୍ରାସ ହେବା ଏବଂ PCB ଆକୃତି କୋଏଫେସିଏଣ୍ଟସ୍ ର ମିନିଟ୍ରାଇଜେସନ୍ ହେତୁ ପ୍ୟାଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଶୀଘ୍ର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ |ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଉଛି, ଏହା PCB ଲେଆଉଟ୍ ର ଅଳ୍ପ କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ ସିଗନାଲ୍ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍କୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଡିଭାଇସ୍ ଦ୍ୱାରା ଅଧିକୃତ ପାରିପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଅତିକ୍ରମ କରି ମଧ୍ୟ ଏଡାଇଥାଏ |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ପାସ୍-ଇନ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୋଗୀ, କାରଣ ସେମାନେ ଟ୍ରାକ୍ ଲମ୍ବ ଏବଂ ତେଣୁ ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି |ଆପଣଙ୍କର PCB ନିର୍ମାତାଙ୍କର ଆପଣଙ୍କର ବୋର୍ଡ ତିଆରି କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଦେଖିବା ପାଇଁ ଆପଣ ଭଲ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ, କାରଣ ଏହା ଅଧିକ ଟଙ୍କା ଖର୍ଚ୍ଚ କରିପାରେ |ଯଦିଓ, ଯଦି ଆପଣ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଥାନିତ କରିପାରିବେ ନାହିଁ, ସିଧାସଳଖ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଏକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଏହା ସହିତ, ପାସ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍ଥାନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ମାଇକ୍ରୋ- BGA ଡିଜାଇନ୍, ଯାହା ପାରମ୍ପାରିକ ଫ୍ୟାନ୍ ଆଉଟ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ ନାହିଁ |ଏଥିରେ କ doubt ଣସି ସନ୍ଦେହ ନାହିଁ ଯେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଡିସ୍କରେ ଥିବା ଗର୍ତ୍ତର ତ୍ରୁଟି ଛୋଟ, ୱେଲଡିଂ ଡିସ୍କରେ ପ୍ରୟୋଗ ହେତୁ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ ବଡ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଜଟିଳତା ଏବଂ ମ basic ଳିକ ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ ହେଉଛି ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଯାହା କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଫିଲରର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ପ୍ରଥମେ, ପ୍ୟାଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ PCB ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ |ତଥାପି, ସ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ ହେବା ସହିତ ପ୍ୟାଡ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ଭାୟା ସହିତ ଜଡିତ ଅତିରିକ୍ତ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ହୁଏ |
ପ୍ୟାଡ୍ PCB ମାଧ୍ୟମରେ ଉପକାରିତା |
ପ୍ୟାଡ୍ PCB ଗୁଡ଼ିକରେ ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି |ପ୍ରଥମେ, ଏହା ବର୍ଦ୍ଧିତ ଘନତା, ସୂକ୍ଷ୍ମ ବ୍ୟବଧାନ ପ୍ୟାକେଜ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଇନଡୁକାନ୍ସ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |ଅଧିକ କ’ଣ, ପ୍ୟାଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ, ଏକ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପକରଣର କଣ୍ଟାକ୍ଟ ପ୍ୟାଡ୍ ତଳେ ସିଧାସଳଖ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଯାହାକି ଅଧିକ ଅଂଶର ଘନତା ଏବଂ ଉନ୍ନତ ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ହାସଲ କରିପାରିବ |ତେଣୁ ଏହା PCB ଡିଜାଇନର୍ ପାଇଁ ପ୍ୟାଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବହୁ ପରିମାଣର PCB ସ୍ପେସ୍ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |
ଅନ୍ଧ ଭିଆସ୍ ଏବଂ ପୋତାଯାଇଥିବା ଭିଆସ୍ ତୁଳନାରେ, ପ୍ୟାଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ଅଛି:
ବିସ୍ତୃତ ଦୂରତା BGA ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ;
PCB ସାନ୍ଧ୍ରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, ସ୍ଥାନ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ;
ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ବୃଦ୍ଧି;
ଉପାଦାନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଏକ ଫ୍ଲାଟ ଏବଂ କପ୍ଲାନାର୍ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି |
କାରଣ କୁକୁର ହାଡର ପ୍ୟାଡର କ ace ଣସି ଚିହ୍ନ ନାହିଁ, ଇନ୍ଦୁକାନ୍ସ କମ୍ ଅଟେ;
ଚ୍ୟାନେଲ ପୋର୍ଟର ଭୋଲଟେଜ୍ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ;
SMD ପାଇଁ ପ୍ୟାଡ୍ ଆବେଦନ ମାଧ୍ୟମରେ |
1. ଗାତକୁ ରଜନୀ ସହିତ ପ୍ଲଗ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ତମ୍ବା ସହିତ ପ୍ଲେଟ୍ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ୟାଡରେ ଛୋଟ BGA VIA ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ;ପ୍ରଥମେ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ କିମ୍ବା ଅଣ-କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଛିଦ୍ର ଭରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ୱେଲଡେବଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ଏକ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଆବରଣ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ପାସ୍ ଛିଦ୍ରରେ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ପାସ୍ ହୋଲ୍ ସଂଯୋଗରେ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ୟାଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଏକ ପାସ୍ ଛିଦ୍ର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
2. ମାଇକ୍ରୋହୋଲ୍ ଏବଂ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ପ୍ୟାଡରେ ଧରାଯାଏ |
ମାଇକ୍ରୋହୋଲ୍ସ ହେଉଛି IPC ଆଧାରିତ ଛିଦ୍ର ଯାହା ବ୍ୟାସ 0.15 ମିମିରୁ କମ୍ ଅଟେ |ଏହା ଏକ ଗର୍ତ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ ହୋଇପାରେ (ଆସପେକ୍ଟ ଅନୁପାତ ସହିତ ଜଡିତ), ତଥାପି, ସାଧାରଣତ the ମାଇକ୍ରୋହୋଲକୁ ଦୁଇଟି ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଅନ୍ଧ ଛିଦ୍ର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |ଅଧିକାଂଶ ମାଇକ୍ରୋହୋଲଗୁଡିକ ଲେଜର ସହିତ ଖୋଳାଯାଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ କିଛି PCB ନିର୍ମାତା ମଧ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଟ୍ ସହିତ ଡ୍ରିଲିଂ କରନ୍ତି, ଯାହା ଧୀର କିନ୍ତୁ ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ଭାବରେ କଟିଯାଏ;ମାଇକ୍ରୋଭିଆ କପୁର୍ ଫିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ PCB ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଡିପୋଜିଟେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହାକୁ କ୍ୟାପେଡ୍ VIas ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ଯଦିଓ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ, ଏହା HDI PCBS ରେ ତିଆରି ହୋଇପାରିବ ଯାହା ଅଧିକାଂଶ PCB ନିର୍ମାତା ମାଇକ୍ରୋପୋରସ୍ ତମ୍ବାରେ ଭରିବେ |
3. ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ତର ସହିତ ଗର୍ତ୍ତକୁ ଅବରୋଧ କରନ୍ତୁ |
ଏହା ମାଗଣା ଏବଂ ବୃହତ ସୋଲଡର SMD ପ୍ୟାଡ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ;ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ LPI ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଛିଦ୍ର ବ୍ୟାରେଲରେ ଖାଲି ତମ୍ବାର ବିପଦ ବିନା ଗର୍ତ୍ତରେ ଭରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ସାଧାରଣତ ,, ଏହାକୁ ଦ୍ୱିତୀୟ ସ୍କ୍ରିନ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ପରେ UV କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ-ଆରୋଗ୍ୟ ହୋଇଥିବା ଇପୋକ୍ସି ସୋଲଡର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଗର୍ତ୍ତରେ ଜମା କରି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଏହାକୁ ଅବରୋଧ ମାଧ୍ୟମରେ କୁହାଯାଏ |ପ୍ଲେଟ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ସମୟରେ ବାୟୁ ଲିକକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, କିମ୍ବା ପ୍ଲେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡିକର ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରତିରୋଧ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଥ୍ରୋ-ହୋଲ୍ ପ୍ଲଗିଂ |
