4 ସ୍ତର ENIG FR4 ଅଧା ହୋଲ୍ PCB |
ଅଧା ହୋଲ୍ PCB ବିଭାଜନ ପଦ୍ଧତି |
ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଲ୍ ସ୍ପ୍ଲାଇସିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି, ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଛୋଟ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଛୋଟ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗକାରୀ ବାର୍ ତିଆରି କରିବା |କାଟିବାକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ, ବାରର ଉପରି ଭାଗରେ କିଛି ଛିଦ୍ର ଖୋଲାଯିବ (ପାରମ୍ପାରିକ ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ 0.65-0.85 MM), ଯାହା ଷ୍ଟାମ୍ପ ଛିଦ୍ର ଅଟେ |ବର୍ତ୍ତମାନ ବୋର୍ଡକୁ SMD ମେସିନ୍ ପାସ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ, ତେଣୁ ଯେତେବେଳେ ଆପଣ PCB କରିବେ, ଆପଣ ବୋର୍ଡକୁ ବହୁତ PCB ସଂଯୋଗ କରିପାରିବେ |ଏକ ସମୟରେ SMD ପରେ, ପଛ ବୋର୍ଡ ଅଲଗା ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ ଛିଦ୍ର ବୋର୍ଡକୁ ଅଲଗା କରିବା ସହଜ କରିପାରେ |ଅଧା ଗର୍ତ୍ତର ଧାରକୁ V ଗଠନ, ଗଙ୍ଗ ଖାଲି (CNC) ଗଠନ କଟାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
1. ଭି-କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପ୍ଲାଇସିଙ୍ଗ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଅଧା ଗର୍ତ୍ତ PCB ଧାର V- କଟିଙ୍ଗ୍ ଗଠନ କରେ ନାହିଁ (ତମ୍ବା ତାରକୁ ଟାଣିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କ cop ଣସି ତମ୍ବା ଗର୍ତ୍ତ ନଥାଏ) |
2. ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସେଟ୍ |
PCB ବିଭାଜନ ପଦ୍ଧତି ମୁଖ୍ୟତ V V-CUT 、 ବ୍ରିଜ୍ ସଂଯୋଗ, ବ୍ରିଜ୍ କନେକ୍ସନ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଛିଦ୍ର ଏହି ଅନେକ ଉପାୟରେ, ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ ସାଇଜ୍ ବହୁତ ବଡ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏହା ମଧ୍ୟ ଛୋଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ସାଧାରଣତ very ବହୁତ ଛୋଟ ବୋର୍ଡ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ସୁବିଧାଜନକ ୱେଲଡିଂକୁ ବିଭକ୍ତ କରିପାରେ | କିନ୍ତୁ PCB କୁ ବିଭାଜନ କର |
ଧାତବ ଅର୍ଦ୍ଧ-ଗର୍ତ୍ତ ପ୍ଲେଟର ଉତ୍ପାଦନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ, ସାଧାରଣତ techn ବ techn ଷୟିକ ସମସ୍ୟା ହେତୁ ଧାତବ ଅର୍ଦ୍ଧ-ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତବ ଗର୍ତ୍ତ ମଧ୍ୟରେ ଗାତର କାନ୍ଥ ତମ୍ବା ଚର୍ମ ଅତିକ୍ରମ କରିବାକୁ କିଛି ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଏ |ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ମେଟାଲାଇଜଡ୍ ଅର୍ଦ୍ଧ-ଗର୍ତ୍ତ PCB ଅପେକ୍ଷାକୃତ PCB ଅଟେ |ଧାତୁଯୁକ୍ତ ଅଧା ଗର୍ତ୍ତଟି ଧାରକୁ ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ ଗର୍ତ୍ତରେ ଥିବା ତମ୍ବାକୁ ବାହାର କରିବା ସହଜ, ତେଣୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ବହୁତ ଅଧିକ |ଡ୍ରାପ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଟର୍ନିଂ ପାଇଁ, ଗୁଣବତ୍ତା ହେତୁ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହି ପ୍ରକାର ପ୍ଲେଟ ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ: ଡ୍ରିଲିଂ (ଡ୍ରିଲିଂ, ଗଙ୍ଗ ଗ୍ରୋଭ, ପ୍ଲେଟ ପ୍ଲେଟିଂ, ବାହ୍ୟ ଆଲୋକ ଇମେଜିଙ୍ଗ, ଗ୍ରାଫିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ଶୁଖାଇବା, ଅଧା ଗର୍ତ୍ତ ଚିକିତ୍ସା, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଅପସାରଣ, ଇଚିଂ, ଟିଫିନ୍ ଅପସାରଣ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଆକୃତି)